上海交大成功研制纳米陶铝合金，已用于天宫二号等关键部件

铝与陶瓷，两种迥异的材料，有着各自鲜明的特性：陶瓷坚硬如石，却脆弱易碎；铝则柔软可塑，但稍显无力。在上海交通大学的研究中，这两种材料的特性被巧妙地结合在了一起。

想象一下，一种新材料，它既有陶瓷的坚韧骨架，又有铝的柔和质地。这不是幻想，而是上海交通大学科研团队研发出的纳米陶铝合金所创造的奇迹。这种材料的问世，堪称材料科学领域的一大飞跃。它的强度和刚度甚至超越了被誉为“太空金属”的钛合金。

这种纳米陶铝合金已经在我国航天领域大放异彩，在天宫一号、天宫二号、量子卫星、气象卫星等关键部件中发挥着重要作用。它宛如翱翔于天际的雄鹰，承载着我们对未来的无限憧憬。而这种材料的应用前景更是无比广阔，未来有望在民航和汽车等领域引领一场材料轻量化的革命。

如何将陶瓷与铝完美结合，并非易事。研究团队负责人、上海交大材料科学与工程学院教授王浩伟及其团队通过无数次的尝试和，最终采用了“原位自生技术”，成功实现了陶瓷与铝的浑然一体。这种纳米陶瓷铝合金不仅重量轻，还具有高刚度、高强度、抗疲劳、低膨胀、高阻尼、耐高温等特点。即使面对强大的外力，它也能岿然不动，真正做到了四两拨千斤。

这一研究成果的取得，凝聚了五代上交大材料人的心血和智慧。从上世纪90年代开始，就一直有科研人员致力于这种材料的研究。如今，这种新材料已经在军工业得到广泛应用，并有望在未来在民用领域发挥更大的作用。

国产大飞机C919的总设计师吴光辉表示，这种陶铝新材料很快将在C919的制造中得到应用，主要用于减重，并有望替代国外进口材料，实现材料的国产化。这种材料在汽车领域的应用也展现出广阔的前景，如转向节和内燃机活塞等部件的应用。

与传统的钛合金和高温合金相比，纳米陶瓷铝合金的优势在于其3D打印性能。王浩伟教授表示，该材料的3D打印构件可以达到锻件的性能。中国复合材料学会副理事长成来飞教授也对这种材料的诞生给予了高度评价，认为它在航空等领域提供了全新的材料解决方案。

8月4日，安徽省淮北市人民、上海交通大学、上海均瑶（集团）有限公司、安徽相邦复合材料有限公司共同签署了“四方协议”，旨在推动这种陶铝新材料在航空和汽车等百亿级别产业领域的应用。据新闻发布会介绍，该中心将市场化运作，助力这种新材料在更多领域得到广泛应用。这种纳米陶铝合金的诞生和应用，无疑将为我们的生活和未来带来无限的可能性和期待。